在9月27日－28日國家工信部召開的兩化融合促進節能減排經驗交流會上，南平鋁業被國家工信部授予“兩化融合促進節能減排試點示范企業”，全國共有60家單位獲此殊榮。
    

進入本世紀以來，南平鋁業始終致力于企業信息化建設。2005年10月，南平鋁業與廣州市方策企業管理顧問中心合作，針對南平鋁業現已擁有的完整鋁產業鏈及鋁加工生產經營的復雜性，采用“全維計算機網絡化管理”的“全維職能柔性、仿真虛擬、精益智能數字化”管理新思想、新方法，共同研發和實施了“南平鋁業鋁產業鏈全維管理信息化系統集成平臺”（簡稱“南平鋁業COMMS”），將鋁產業鏈中的鋁冶煉——鋁鑄造——（鋁鑄軋）——鋁型材（鋁板帶材）——鋁材深加工等工序集群和“進、銷、存、產、人、財、物、技、質、計”等系列專業化管理業務流程緊密地結合起來，全面實現了南平鋁業企業基礎管理信息化、過程管理信息化，實現了企業各個環節、各個業務流程的“組織、計劃、執行、控制、協調”等管理職能，有效地發揮了鋁型材產業鏈的優勢，實現了科學高效管理，全面促進了企業的節能降耗。2009年，這套耗時3年半、投入2500萬元、覆蓋南平鋁業所有管理職能部門和5條產業鏈、14大類產品的生產經營管理全過程信息化的“超級集成系統”全部投入使用。2009年10月，南平鋁業COMMS通過省級科技成果鑒定，以國家CIMS工程技術研究中心主任、國家自動化控制領域首席科學家吳澄院士為首的專家組一致認為這是我國自主知識產權、整體達到同行業國際先進水平的“超級集成系統”。在逐步實施研發COMMS系統管理集成系統過程中，企業效率每年提高30％以上，企業經營規模擴大20％左右。
    

在研發實施COMMS系統管理集成系統的同時，南平鋁業結合企業技術改造，以推動全面信息化為抓手，加快信息化和工業化的一體化融合進程，走出了一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少的轉型升級之路。十一五期間，每年鋁產業鏈綜合節能效益約6000萬元，截至2009年底，南平鋁業共實現節能量48388噸標準煤，提前完成了“十一五”節能目標。在9月8日由國家工信部舉辦的全國制造型企業“兩化融合促進節能減排示范企業”技術答辯會上，專家組的評審給予了“南平鋁業鋁產業鏈管理信息系統具有知識產權，節能增效顯著，有示范作用”的評審意見，企業因此也被國家工信部信息化推進司授予“兩化融合促進節能減排試點示范企業”。  林亨祥、黃剛毅